Wir haben dieses Jahr wieder das Werk von Hr. Bezzera in der Nähe von Mailand besucht. Anders als in der Vergangenheit haben wir aber keine Schulung besucht.

Da die letzte Werksbesichtigung schon etwas länger her war und wir Zeit hatten, haben wir die Gelegenheit genutzt und uns die Produktion angesehen. Diesmal haben wir auch Bilder gemacht und so können wir das Gesehene jetzt teilen. Interessant wird es sicher für den einen oder anderen sein zu sehen wo die Maschinen herkommen.

Die folgenden Bilder vermitteln sicher einen kleinen Eindruck von einer Espressomaschinen-Produktion und die Werke von anderen Herstellern werden sicher so ähnlich aufgebaut sein.

Hier ist eine Maschine zu sehen, die die bereits lackierten Teile zu einem Gehäuse umarbeitet. Die fertigen Gehäuse sind rechts vorne zu sehen und die lackierten Teile sind links bzw. hier auf diesem Bild zu teilweise links unten erkennen:

Man spart so Lagerfläche und kann genau zur Produktion die Gehäuse herstellen lassen. Das Ferrarilogo gehört eigentlich nicht auf diese Maschine.

Diese Maschine stellt aus flachen Teilen Seitenteile her, indem sie entsprechende Kanten knickt. Dazu nimmt der Roboterarm die flachen Edelstahlteile auf, schiebt sie erst links in die Maschine, die die Dicke misst. Dann wird – so die Stärke stimmt – weiter rechts in die Maschine geschoben um dann an allen 4 Seiten geknickt zu werden. Anschließend werden die Teil auf einen Stapel gelegt und der Arm angelt sich das nächste Stück.
Teil der Produktion sind auch diese CNC-Maschinen die u.a. für die vorigen Maschinen Teile zurechtschneiden:

In dieser Maschine werden die Gehäuse der elektrisch beheizten Brühgruppen hergestellt. Links sieht man 2 fertige Brühgruppen und rechts sind unter starker Wasserkühlung 2 Brühgruppen in Arbeit.

Die folgende Maschine steht in der 2. Produktionshalle und wurde gerade eingestellt (und war soweit ich mich erinnere gerade neu angeschafft worden). Sie stellt automatisch die Rohre her, die zum Beispiel den Kessel mit der Brühgruppe verbinden. Auf der anderen Seite der Maschine liegt eine große Rolle mit Kupferrohren, die Stück für Stück in die Maschine gezogen wird.

Hier ist eine Maschine dabei einen Kessel zusammenzuschweißen. Zuvor wurde links daneben ein flaches Kupferstück durch eine Maschine mit Walzen gezogen, so dass das Stück zu einem fast fertigen Kessel gerollt wurde. Anschließend musste der Kessel nur noch verschweißt werden.